高い剛さの熱間圧延製造所の生産ライン年次Output100000Tons
熱いロール製造所のプロセス用機器
100,000tons熱間圧延の年産の生産ラインは棒を変形させました
プロセスの1.Outline:
概要を処理して下さい
熱い鋼片は誘導電気加熱炉を通した熱い充満ローラー テーブルによって熱間圧延のメカニズムに直接送られます。熱い充満ラインは充満ローラー テーブルにクレーンによって持ち上がり、再び熱する炉の端に送られるその冷たい鋼片です。それから温度が1150~1250℃に達した後鋼片の補助機関車によって再び熱する炉に押されて、熱い鋼片鋼片によって炉から押されて機械で造れば。それは炉のローラーテーブルおよびローラー テーブルを通してΦ480×1×2の2ローラーのリバーシブルの荒い圧延製造所に機械の前におよび転がる6passesのために入ります。頭部の半端もの部品を切った後、それは連続鋳造のためのΦ380×2×3の中間圧延製造所に入ります。Φ380×2の中間圧延製造所のグループ間の中継器を置いて下さい、次の湾に圧延のライン シフト作って下さい。
Φ380×2×3intermediateの圧延製造所からのプロダクトは不規則な部品を2#end作付飛行のせん断で切る後連続的な圧延のためのΦ300×1×6の終わりの圧延製造所のグループを書き入れました。製品品質を改善し、容易に調節するために、一組の縦のループはΦ300終わりの圧延製造所の中で置かれます。
終わりの圧延製造所の切口からの多倍長飛行のせん断によって多倍長への最終製品は、冷却ベッド入る装置をスピードをあげますローラー テーブルおよび冷却ベッドの入るローラー テーブルの、および冷却のための冷却ベッド入る装置によって冷却ベッドに送られて書き入れ。の後冷却プロダクトは冷却ベッドの出力ローラー テーブルに冷却ベッドの出口装置からそして送られた最終製品の切口に長のための切口に長の飛行のせん断に移りました。
これは私達の顧客の計画で、私達は熱間圧延製造所を設計し、製造するあなたの特定の条件を一致します。
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